产品简介

      刮板薄膜蒸发器，是一种通过旋转利用刮板强制成膜，在真空条件下进行蒸发的新型蒸发器。刮板薄膜蒸发的强度高、过流时间短、操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、粘性物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯。因此，该刮板薄膜蒸发器在化工、石化、医药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。实验型刮板薄膜蒸发器

结构及特点

较高真空度：物料流向与产生二次蒸汽流向是逆向的，因此蒸发器内真空度高（压降损失小），允许操作压力达到较低的操作真空，实验规模的设备真空可达10Pa，即使工业规模的设备也能达到1-100Pa。

操作温度远低于物料的沸点：由于刮板薄膜蒸发器气相通道比例大，压降小能获得更高的蒸发操作真空，物料的沸点也随之降低很多。

受热时间短： 由采用垂直刮板成膜设计，物料在加热壁上的停留时间短，对其他蒸馏而言，受热时间一般较长（30分钟以上甚至几十个小时），而刮板薄膜蒸馏仅为十几秒。热的可能被小化。

传质和传热效率优越：采用机械刮膜系统，区别于其他如降膜类蒸发器的成膜不均，在薄膜蒸发器内物料成膜厚度均匀而且流动特性优良，由于液面和加热面的面积几乎相等，传质和传热效率优越。

刮板薄膜蒸发器可作为精馏塔的再沸器，与精馏塔组合为薄膜精馏装置，提高蒸发效率和分离效果。

刮板薄膜蒸发器在实际应用中的优势

较高真空，较低蒸发温度，短停留时间，高蒸发效率，连续蒸发过程。

有热敏性和不宜在较高温度中多停留时间的物料浓缩，实施蒸发脱溶剂操作效果显著。

高沸点，高粘度或易结晶的产品（疏松态颗粒）。

作为精馏塔再沸器，组合成为薄膜精馏装置，应用于常规精馏或特种精馏等。

蒸发器壁面自清洁，污染较小，清洗容易。

实验型刮板薄膜蒸发器

三，产品规格
蒸发面积从0.1m2到2m2，并可根据客户要求特殊加工。

四.旋转薄膜蒸发技术介绍：
1.刮板系统由PTFE材料和SS316L不锈钢材料制成，具有抗腐蚀的功效；
2.系统的温度可以达到200℃，夹套温度可达到300℃（或定制温度）；
3.刮板系统通过转动将液体强制成薄膜，提供蒸发效率，减少操作时间；
4.高精度的玻璃管使液体在加热表面形成薄膜；
5.蒸发的主体由高硼硅玻璃制成，可很好的观察到整个工艺的运转过程；
6.所有与液体和气体接触的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，完全抗腐蚀；
7.根据客户要求，可以做到的规格60--300。
8.另可定制离心式自清洁滚轮系统的薄膜蒸发器，

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